Пищевой однокомпонентный твердый силикон
Пищевой однокомпонентный твердый силикон
Серия GA-3XA/B представляет собой двухкомпонентный прозрачный пищевой силиконовый каучук, вулканизирующийся при низких температурах. Вулканизация осуществляется с использованием платино-родиевого комплекса, что исключает необходимость дополнительной вулканизации. Данный силикон идеально подходит для пищевых формовочных применений.
Особенности пищевого однокомпонентного твердого силикона
- Высокие механические свойства
- Нетоксичный и безопасный
- Легко окрашивается
- Хорошая газопроницаемость
- Отличная термическая и атмосферная стойкость
Сферы применения пищевого однокомпонентного твердого силикона
- Столовые приборы и кухонная утварь
- Медицинские приборы и аппараты
- Автомобильные детали
- Промышленные компоненты
Технические показатели
| Свойства | GA-3225 | GA-3230 | GA-3240 | GA-3250 | GA-3260 | GA-3270 | GA-3280 |
| Внешний вид | прозрачный | ||||||
| пластичность | 160±50 | 180±50 | 230±50 | 280±50 | 280±50 | 300±30 | 360±50 |
| Плотность (g/cm3) | 1.08±0.02 | 1.08±0.02 | 1.13±0.02 | 1.15±0.02 | 1.18±0.02 | 1.2±0.02 | 1.20±0.02 |
| Твердость по Шору А | 25±3 | 30±3 | 40±3 | 50±3 | 60±3 | 70±3 | 80±3 |
| Предел прочности на разрыв (МПа) | ≥6.0 | ≥6.0 | ≥8 | ≥8 | ≥8 | ≥8.0 | ≥7.0 |
| Относительное удлинение (%) | ≥650 | ≥650 | ≥550 | ≥450 | ≥350 | ≥300 | ≥200 |
| Сопротивление разрыву (кН/м) | ≥16 | ≥18 | ≥20 | ≥23 | ≥25 | ≥25 | ≥25 |
| Линейное усадание (%) | 2.1±0.2 | 2.1±0.2 | 2.1±0.2 | 2.1±0.2 | 2.1±0.2 | 2.1±0.2 | 2.1±0.2 |
Инструкция по применению пищевого однокомпонентного твердого силикона
1. Количество добавляемого вулканизатора при различных условиях вулканизации и формовки
| Вулканизация | DCBP | DBPMH | GT-510 |
| Дозировка | 1％ | 1％ | 3.5％ |
| Условия формовки | 120℃*5 min | 170℃*10min | 120℃*5 min |
2. Дозировка вулканизатора при различных условиях вулканизации и экструзии
| Компоненты | GA-518 A | GA-518 B |
| Внешний вид | Желтовато-прозрачный | Полупрозрачный |
| Соотношение смешивания | 0.8-1.0% | 1.8-2.2% |
| Условия формовки | 120℃*5min | |
3. Процесс формовки – смешивать каучук на двухвальный станок до образования гладкого края и поверхности каучука. Затем тщательно смешать с определенным количеством вулканизатора и выгрузить для использования
4. Условия формовки или экструзии можно регулировать в зависимости от размеров изделия