Передовые силиконовые материалы, предназначенные для формирования керамических защитных барьеров при экстремальных температурах, обеспечивая защиту от теплового разгона, огнестойкость и высокотемпературную изоляцию для аккумуляторных систем EV.
Контакты
Наша линейка продуктов из керамизируемой силиконовой резины
Керамизируемые силиконовые материалы сочетают гибкость силикона с защитными свойствами, образующими керамику при высоких температурах. Они разработаны для применений в области безопасности аккумуляторов, требующих термических барьеров, огнестойкости и структурной защиты.
Керамизируемая силиконовая твердая смесь
Высокопроизводительный твердый силиконовый материал, разработанный для огнестойких барьеров и применений с защитой от высоких температур.
Применение
- Огнестойкая герметизация аккумуляторной батареи
- Термический барьер между элементами
- Боковая защита модуля
- Изоляция шинопроводов и кабелей
- Высокотемпературные уплотнительные элементы
Ключевые особенности
- Формирует керамический защитный слой при высоких температурах
- Отличная пожаропрочность
- Сохраняет структурную целостность после термического воздействия
- Высокая температурная стабильность
- Электроизоляционные свойства
Керамизирующий силиконовый пенопласт
Легкий керамизирующий силиконовый пенопласт, предназначенный для защиты от термического пробега и предотвращения распространения огня внутри батарейных модулей.
Применение
- Термический барьер между элементами
- Изоляция от пожара в батарейном модуле
- Пад для защиты от термического пробега
- Легкий слой теплоизоляции
- Защита нижней части батареи
Ключевые особенности
- Облегченная структура
- Формирование керамической барьера при экстремальном нагреве
- Замедляет теплопропагану
- Огнеупорная работа
- Сохраняет разделение при термических событиях
Применение керамифицируемого силикона в батарейных пакетах EV
Пять ключевых мест защиты внутри структуры батареи EV
От силикона к керамическому слою защиты при экстремальных температурах.
ДоГибкий силиконовый материал
Высокотемпературное воздействиеЭкстремальное тепло вызывает керамическую трансформацию
ПослеЖесткая керамическая защитная структура
При воздействии экстремальных температур керамизирующий силикон трансформируется в стабильный керамический барьер, обеспечивающий теплоизоляцию, огнестойкость и структурную защиту.
Почему стоит выбрать керамизирующий силикон
Передовые силиконовые решения для безопасности аккумуляторов EV
Мы предоставляем индивидуальные керамизируемые силиконовые материалы в соответствии с требованиями аккумуляторных систем, включая термозащиту, огнестойкость, изоляцию и структурную безопасность.
Керамизируемая силиконовая резина HTV для защиты при экстремальных температурах
Высокопроизводительная силиконовая резина, которая превращается в керамическую структуру под воздействием экстремального тепла.
Формирование керамической структурыПередовая технология самостекловывающегося силикона
Преимущества материала
Применение в системах защиты от огня и высоких температур
Защита от возгорания батарей
Крышка и термозащитный слой аккумуляторной батареи
Огнестойкий кабель
Огнезащитный материал для кабельных систем защиты.
Высокотемпературные уплотнения
Огнестойкие уплотнения, прокладки и элементы закрытия.
Промышленная тепловая защита
Теплозащитные экраны и промышленные огнезащитные барьеры.
Совместимость с технологиями переработки
Разработано для маршрутов переработки HTV силиконовой резины и разработки деталей под конкретные задачи.
Типичные технические характеристики
Публичные эталонные значения из технической документации Taiya / Guangmai CS-70 и CS-70-G керамикуемого силиконового каучука. Финальные значения TDS Newsil подлежат подтверждению образцами.
| Свойство | Эталон CS-70 | Эталон CS-70-G | Метод / Примечание |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Лист/рулон из твердого силиконового каучука | Силиконовый лист с композитом из стекловолокна | Визуально |
| Твердость | Шор А 70±5 | >70 Shore A | GB/T 531.1 |
| Предел прочности при растяжении | ≥3.5 MPa | ≥25 MPa | GB/T 528 |
| Относительное удлинение | ≥70% | Композитная структура | GB/T 528 |
| Остаточная деформация при сжатии | <12% | <12% | Общий TDS |
| Остаток после керамизации | Формирование керамической структуры; 1200°C / 30 мин без трещин | Формирование керамической структуры; 1200°C / 30 мин без трещин | Общий TDS |
| Температурные характеристики | -60–220°C рекомендовано | -60–220°C рекомендовано | Общий TDS |
Только справочные ссылки. Newsil оставляет за собой право окончательного утверждения TDS после согласования рецептуры, технологии переработки и валидации заказчиком.
Индивидуальные силиконовые рецептуры
Newsil обеспечивает разработку силиконовых рецептур и прикладных решений для систем безопасности батарей, огнестойкой защиты кабелей и промышленных термозащитных программ.
Позиция R&D: разработка силиконовых материалов, а не обычная переработка.
Newsil предоставляет:
- Оптимизация формулы
- Коррекция твердости
- Модификация огнестойкостью
- Разработка применений
Разработайте ваш керамизируемый материал HTV
Отправьте требования по твердости, прочности на разрыв, огнестойкости, остатку керамики и технологии переработки. Newsil подберет рецептуру и маршрут разработки изделия.